Moist heat sterilization ultra-fine fiber wiping cloth: The new guardian of clean environments.

在不同行业的洁净室和无菌环境下，一款高效、安全、可靠的擦拭布显得尤为重要。今天，让我们一起来详细了解一款产品——可湿热灭菌超细纤维擦拭布，它凭借卓越的性能，成为洁净环境的新守护神。

一、优质材质，超细聚酯纤维轻松应对清洁挑战

这款擦拭布采用超细聚酯纤维材质，其纤维直径通常在0.5μm以下。通常来说，人类头发的直径大约在50-100μm（0.05-0.1mm）之间，‌而0.5μm的长度远小于人类头发的直径，‌几乎可以看作是一个非常微小的尺寸。

由于其细小，每根纤维之间的空隙小，因而吸水性更强，并且柔软度更高，对表面造成刮伤的风险较低，特别适合于对柔软性有要求的擦拭场合。

与普通纤维相比，超细聚酯纤维直径仅为其的1/20，这意味着在相同的面积内，其纤维数量更多，接触面积更大，从而能更有效地吸附微尘、颗粒物等。且超细聚酯纤维不掉毛、不掉屑，在无尘洁净室等对环境要求严格的场所，这款擦拭布能够轻松应对清洁挑战，确保环境的洁净度。

二、灭菌/不灭菌处理，适应多种场景，满足不同需求

超细纤维擦拭布可根据需求进行灭菌处理，适用于制药、生物科技、食品、实验室、手术室等洁净室或无菌洁净环境下使用。不灭菌时，也可在电子、半导体、光学等行业的洁净室环境下使用。

1. 灭菌处理（无菌洁净）：

在GMP无菌车间，生物制药，食品车间等场所，清洁工具的消毒至关重要。这款擦拭布能够承受121℃的高温湿热灭菌，有效杀灭细菌、病毒等有害微生物，确保清洁过程中和使用过程中的安全无菌。同时，其耐高温性能保证了擦拭布在消毒过程中不会破损，使用寿命更长。

- 制药工业：在制药过程中，微生物污染可能导致产品失效或产生安全问题。因此，在制药环境中，需要使用无菌或灭菌的擦拭布。

- 生物科技：生物实验室在进行细胞培养、分子生物学实验、微生物培养等操作时，必须保证环境的无菌状态，以防实验结果受到污染。

- 食品工业：在食品加工和包装过程中，为了避免食品腐败和交叉污染，需要保持生产环境的清洁和无菌。

- 实验室和手术室：这些场所对无菌环境的要求尤为严格，以防止实验结果错误或患者感染。

2. 不灭菌处理（无尘洁净）：

不灭菌处理适用于保持相对较低微生物水平的环境，如电子、半导体和光学行业。使用这款擦拭布是为了确保产品质量和安全性。

- 电子行业：在电子行业中，洁净度要求较高。这款擦拭布在擦拭电子元器件时，不仅能够有效去除灰尘和细菌，还能避免对元器件造成损害。

- 半导体行业：半导体行业对洁净度的要求同样严格。这款擦拭布在半导体生产过程中，可应用于设备维护、车间清洁等方面，有效保障生产环境的洁净度。

- 光学行业：光学器件对尘埃和污染非常敏感，这些污染物会导致光学系统性能下降。这款擦拭布在光学器件的擦拭中，不仅能够清除灰尘和细菌，还能避免划伤光学表面，确保光学器件的性能。

三、多层缝制，迅速吸收水分和污渍，减少二次污染

这款擦拭布有二层/三层缝制工艺可选，在清洁过程中，可迅速吸收水分和污渍，减少二次污染，提高清洁效率。

1.二层缝制工艺

由两层布料构成，在擦拭时可以产生更多的纤维摩擦，从而更好地清除污渍。

2.三层缝制工艺

由三层布料缝制而成，其中内层夹有超细纤维毛巾。这种设计使得擦拭布其更加柔软，具有强大的吸水能力，可以更有效地清除水分和污渍。此外，超细纤维的柔软性可以减少对清洁表面的损伤，因此适用于对表面要求较高的场合。最后，三层缝制工艺也增加了擦拭布的耐用性，因为多层布料的缝合可以承受更多的磨损。

四、手工封边，细节之处彰显品质

为了确保擦拭布的使用寿命，产品采用手工封边工艺，缝线均匀结实，使边缘更加牢固，不易脱落。这一细节处理，既体现了产品的高品质，又降低了使用成本。

五、双层包装，保证产品及使用环境的洁净

这款擦拭布采用双层包装，内袋确保擦拭布在洁净室内清洗和包装后，不受外界污染。外袋在进入洁净室或者无菌环境时脱去，保证使用环境的洁净、无菌。

六、多色可选，尺寸、颜色、样式支持定制

为了满足不同洁净区域的清洁需求，可湿热灭菌超细纤维擦拭布提供多种颜色选择。不同颜色代表不同洁净区域，有效避免交叉污染，确保洁净环境的洁净室。同时，尺寸、颜色、样式均可根据需求进行定制，「康惠科技」提供个性化的清洁解决方案。

七、可重复清洗使用，效果始终如一

这款擦拭布可重复清洗使用，经久耐用，清洁效果始终如一。在降低使用成本的同时，提高了工作效率。

八、实用挂扣设计，方便悬挂和取用

实用挂扣设计方便擦拭布的存放和取用，节省空间，同时避免擦拭布受到污染，提高工作效率。